彩涂产品的使用
为了保证用户能充分体验到彩涂、热镀铝锌、高铝锌铝镁产品的优良品质，保证项目的长期使用，特告知下列使用指南：
钢卷吊装
钢卷吊装是一种常见的钢卷搬运方式，在吊装过程中请关注钢卷稳定性，避免钢卷遭受损伤，吊运不当可能会导致钢卷表面损伤、钢卷变形或钢卷摔落（可能导致人身伤害）。请使用专用吊具作业，确保钢卷捆扎良好，装卸时吊具与钢卷间应加橡皮垫、塑料套筒等以减少作业性损伤。
钢卷运输
钢卷应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。在运输中，卧式包装落地或者受压部位的钢卷（板）层与层之间容易产生摩擦，高强度的摩擦会导致钢板表面局部损伤或变形缺陷，例如彩涂的粘漆、镀层板的摩擦黑斑。在运输中钢卷（板）应牢牢固定，运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其它防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。钢卷应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或滚动而造成钢卷损伤或发生人身伤害事故。加工后处于叠放状态的钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其它硬物。
钢卷储存
钢卷或压型后的钢板处于叠放状态时，层与层之间若有水分渗入，涂层钢板表面可能因腐蚀造成变色、起泡，镀层钢板表面可能轻微氧化变色。在受潮、接触水的情况下，钢卷背面印的二维码防伪标识可能会出现部分溶解现象，导致背面二维码反印到正面的情况。因此，储存时请采取相关措施防止钢卷或者压型板受潮、雨水渗入或结露现象的发生。请注意天气骤变非常容易引起钢卷或者钢板结露，骤冷之后急速升温且周围环境湿度高的情况下特别容易发生结露。 1）室内保管钢卷或者钢板，确保存放环境干燥通风、干净整洁，避免各种腐蚀性介质侵蚀。 2）请尽可能避免将钢板叠放存储在湿度较高的环境中。室外压型钢板处于叠放状态时，建议放置在枕木上，并确保钢板与地面有一定的倾斜度利于积水排出，并且盖上雨布。 3）钢板或者钢卷从低温到高温或者从干燥到潮湿环境转移后，请待钢卷温度接近存放位置温度后，再打开包装。已打开包装的钢卷建议尽快使用；若钢卷受潮，应立即使用。 4）储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力，卧式钢卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上，建议不要直接放置在地面或者运输工具上。 5）为避免产生压伤，钢卷通常不堆叠存放，当钢卷堆叠存放时应严格限制堆叠层数（不超过两层），将重量和尺寸大的板包放在下面。 6）彩涂涂层的加工性能会随储存时间的延长而降低，因此建议用户在制造完成之日起1年内加工使用。
钢卷翻转与开卷
立式包装的钢卷使用前，宜使用翻转机将钢卷进行90度翻转。若施工现场无翻转机，钢卷在使用前应在地面平铺软垫或水平木枕，再将钢卷缓慢放下。由于钢卷在卸除捆扎钢带后，会因张力松弛而反弹，须小心瞬间反弹造成人身伤害。
钢卷加工
1）力学性能（如屈服强度、抗拉强度、伸长率）和涂层性能（如铅笔硬度、T 弯、冲击功）与加工性能有密切的联系，是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺 的重要参数，加工时应予以充分考虑。由于钢板的力学性能会随着存放时间发生变化，钢板在加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷，如对使用过程中出现的这些缺陷有要求，请在订货时协商。 2）辊压成型时板型、压型机和钢板的牌号之间应匹配合适，否则可能会引起压型后板形变差或涂层脱落，建议用户在使用新板型、新压型机或订购新产品时，先进行小批量验证。 3）零件的形状复杂、变形程度较大时，宜采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。同时应设定合理的加工速度，变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工。适当调大折弯过程中的R角有利于减少镀层或涂层裂纹。 4）加工时应尽量减少切断面的毛刺，防止毛刺划伤表面。 5）应保持所有与涂层接触的表面干净整洁，及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒，防止异物损坏涂层表面。 6）加工时应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损，保持接触面光洁，防止涂层表面产生压痕、划伤等缺陷。 7）建议尽可能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式，安装时建议采取保护措施防止损坏涂层。 8）钢板及钢带用于生产夹芯板时，考虑到用户的黏结剂和生产工艺与钢板及钢带的匹配性，建议先进行小批量试验。 9）覆膜加工可以对钢板表面提供额外的保护作用，但可剥离保护膜在施工结束后建议尽快去除。涂层类型为聚偏二氟乙烯的产品，其涂层较软，建议用户在加工时覆保护膜，以降低涂层脱落的风险。 10）银色等金属颜色中的颜料呈鳞片状分布（普通颜料呈球形），其对涂膜的光学特性有着重要的影响。在同样的光线条件下，不同角度观测会产生不同的光反射效果。不同钢板的压型角度或者安装方向有差异，均会产生光学性明暗色差。在使用过程中请注意如下事项： (1) 在压型加工时，保持压型设备在最稳定状态，使每块钢板在压型、安装时始终保持方向一致，避免因钢板方向不同造成的色差。 (2) 建筑物面板处于同一平面的，应不能有角度偏差。 (3) 建议安装之前注意检查、对比不同钢卷是否有色差， 同一平面谨慎使用不同合同的产品。 11）卷取后的钢板表面涂层可能由于长时间受到卷取张力施加的压力产生局部压斑（受压后涂层光泽发生轻微变化），钢卷打开后压力解除，涂层表面光泽会逐渐恢复，对长期使用没有负面影响。
钢板安装
1）避免加工和施工时造成损伤缺陷尽可能避免加工或施工过程中镀层受到机械或化学的损伤进而发生异常腐蚀。 2）避免施工后遗留物的影响施工时遗留现场的切割粉尘、螺丝、铅丝、铁丝等之后都会生锈，有可能造成钢板锈蚀。因此，施工结束后请做好现场遗留物的清理工作，尽可能避免铁丝等物品生锈造成的钢板锈蚀。 3）切口保护切口断面易发生腐蚀，安装时建议采取必要的防护措施，如涂防护涂料等。 4）避免密封胶的影响请注意密封胶类型、质量的选用和确认，避免密封胶析出物质导致的板面污染；请选用中性密封胶，避免对钢板造成异常腐蚀。 5）避免直接接触混凝土因与混凝土接触的部分会留有水分，混凝土内稀释出的碱性成分会腐蚀钢板表面镀层。因此，请确保避免与混凝土、雨水以及结露等水分容易渗入的结构接触。 6）避免直接接触潮湿的，或经防腐、防虫处理后的木材等材料木材容易产生吸湿和结露，彩涂板与之直接接触，会加速钢板腐蚀。因此与木材接触的部分，需做好绝缘措施。为提高木材的耐久性，多数情况下木材在投入使用前都会经过防腐、防虫处理。特别需要指出的是，当木材的处理剂中含有铜成分时，钢板与之发生接触，随后又被放置在容易产生结露的环境中，钢板将在非常短的时间内发生腐蚀。 7）避免与异种金属接触产生电化学腐蚀一般情况下，金属通过与另一种金属接触后，电化学电位较低的一方会发生腐蚀，该现象称之为电化学腐蚀。发生电化学腐蚀后钢板可能局部产生孔洞。因此钢板须避免与铅、铜、不锈钢、石墨等材料接触；若不可避免与之接触，请做好绝缘措施（如放置橡胶片）。 8）请注意雨水难以冲刷的部分会出现腐蚀屋面天窗部位、屋面压型隆起部位、固定屋面板的连接部位、屋檐端部和屋檐下方区域附近，这些部位的腐蚀性物质容易积存且难以被冲洗，容易浓缩集聚，加快腐蚀进程。请通过定期水洗，冲洗清除腐蚀物质。 9）避免彩涂板与酸、碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触建筑周围或内部的工作和活动会存在或产生腐蚀物质，这些腐蚀物质直接或间接接触建筑屋面或墙面，如液体或气体悬浮（金属）颗粒、工业粉尘、化学品，须尽量避免钢板与酸、碱、有机溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免发生异常腐蚀。 10）屋面应具有一定坡度屋面应具有一定的坡度，通常不小于5%，以利于排水，避免腐蚀加剧。当屋面坡度较小情况下，天窗、通风口等部位可能产生积水，虽然彩涂钢板耐蚀性优异，但在常有水渍的环境下有可能发生局部腐蚀。因此房屋坡度应尽量大以避免屋面积水，同时请在设计天窗和通风口部位节点时避免造成局部积水。 12）夹芯板内的绝热芯材在遇水时可能析出腐蚀性离子，也可能造成局部pH值上升的腐蚀环境，从而引起镀铝锌或者高铝锌铝镁镀层和涂层钢板的异常锈蚀，因此请注意夹芯板切口、断面、搭接部位等的密封，预防湿气进入芯材、局部结露等。 13）为了避免色差，同一建筑屋面或者墙面，建议使用同一合同的涂镀钢板
清洗和维护
1）清洗通常，用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。建议每六个月需要清扫一次，在盐雾较多的海岸及工业粉尘较重的地方，建议清扫更频繁。对冲洗不掉的顽渍，可采用家用清洗剂。在大面积清洗之前，建议先擦洗一个不显眼的小块测试。彩涂不建议将洗涤剂和漂白剂混合，如果要求进行洗涤和漂白，使用含漂白剂的洗涤剂。使用上述任一种洗涤剂，用浸透了的软布、海绵、软毛刷或低压喷头由上至下清洗钢板表面，避免擦拭条痕、避免产生光亮点。建议不要采用去污粉或工业洗涤剂，因为它们将损害油漆。水溶性洗涤剂如“奥妙”非常有效，可以使用。如果出现真菌和长霉，上述方法无法去除，推荐使用含漂白剂的洗涤剂，如含漂白剂的“汰渍”。洗涤后的钢板表面需彻底清除洗涤剂残留。热镀铝锌、高铝锌铝镁表面清洁不建议使用酒精类的溶剂进行擦拭、清洗。 2）补漆加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀。如果在安装和使用过程中出现擦划伤，可能需要对缺陷部分进行补漆。补漆不当或过多可能损坏整个表面。1.5米处看上去不显眼的擦划伤最好不要进行修补，因为正常风蚀能将其掩盖。彩涂补漆只需对油漆脱落部分进行修补，补漆前，对需要进行修补的部位需用酒精清除污物、石蜡及其他污秽。建议不使用喷补漆对大面积区域进行修补，因为喷补漆风干不如工厂预涂漆。与建筑板生产厂商或涂料供应商索取适合的喷补系统。不推荐使用气溶胶或喷雾修补擦划伤缺陷。最佳的修补工具为高质量的画画刷。如果按上述方法进行维护，彩涂钢板将长时间保持其原有本色。高铝锌铝镁、热镀铝锌表面镀层损伤的，可以采用含有锌粉或者（和）铝粉的专用涂料进行修补，建议按照此类专用修补涂料的应用指导操作。
